電鍍流水線已經成為了現代工業生產的重要環節。電鍍流水線所用的各種化學品,水和電等資源是大量的,令人感到擔憂的是,在電鍍流水線中產生的廢水大大污染了環境。因此,如何治理電鍍工藝所排放的廢水是我們急需解決的問題。在電鍍過程中,廢水的產生是必然的,為了達到環保標準,采取科學有效的方法進行廢水的處理。
電鍍生產企業應當采取有效的方法將排泄廢水治理的技術和設備作為環保的重點。而如何掌握處理廢水的時間和方法?在對電鍍生產過程中所產生廢水進行處理時,應當先理解廢水的產生機理和處理技術原理。只有理解了這些知識,才能合理地對廢水進行處理,減少污染并達到環保要求。
1.廢水產生機理
電鍍生產過程中廢水的產生主要來自以下三方面:
⑴金屬離子和酸性廢水的產生
在電鍍生產過程中,金屬靠著電極反應,在金屬離子溶液中溶解,隨后將金屬離子沉積在金屬零部件表面。但在電解過程中,金屬離子溶解過程必將形成大量的廢水。金屬電解過程是存在于整個電鍍過程中的,在電化學反應的過程中還伴隨有氧化、還原等化學反應,因而該過程程度上會將化學品副產物生成的廢水產生,其中帶酸性的廢水的產生量是較大的,這是因為在一些電解質和增稠劑中含有較高的鹽酸或硫酸等酸性物質。
⑵氯化氫的產生
在電鍍生產過程中,離子的生成離不開相應的鹽,而存在于一些鹽類中的氯離子,在經過電解反應后會與其他離子序列進行相互反應形成氯化氫和其他產物,其中的氯化氫對于環境的危害是比較大的。
⑶有機污染物的產生
有機污染物是電鍍廢水中頻繁出現的一種廢水成分,主要是因為存在于電化學反應產物危險化學物質或增稠劑中的有機化合物,以及金屬表面原料之中具有的性質所導致的污染問題。
2.廢水處理技術原理
⑴生化法
利用微生物降解污染物的效率將廢水中有機物轉化為生物可降解的物質,并在出水渾濁度、有機物和硬度等方面獲得了良好的控制效果。但操作周期長,需要實現的目標特別高時,效率也較低。
⑵沉淀法
通過沉淀把廢水中的金屬離子和非微生物降解的物質處理掉。在實踐的過程中,此種方式可以優化出水質量,沉淀法在整個污染處理過程中經典且普遍地使用,用于處理多種不同類型的廢油以及各種污染水。但廢水沉淀要求精密度較高,管理起來較為麻煩。